在古代對化學(xué)蝕刻機(jī)技術(shù)的應(yīng)用是一種偶然性，在某一天人們將酸不小心潑灑在金屬上面發(fā)現(xiàn)酸可以將潑灑的地方腐蝕咬掉，被咬掉的地方與沒有被咬掉的地方形成了立體的感覺。然后人們就仔細(xì)的把這種情況記錄的下來。隨后發(fā)現(xiàn)了具有強(qiáng)酸型的無極酸，也就是防腐蝕的物質(zhì)，經(jīng)過不斷的實(shí)驗(yàn)和改進(jìn)，漸漸的應(yīng)用到了實(shí)際生活中，給人們的生活帶來了很大的便利。

　　15世紀(jì)左右，人們主要把蝕刻機(jī)技術(shù)技術(shù)應(yīng)用到盔甲的加工上，制造盔甲的的工匠們把一些防腐蝕的物質(zhì)圖與工件表面。既可以做標(biāo)記也可以起到防腐蝕的作用。也有可能是這些防護(hù)層損壞形成的銹斑起到了標(biāo)記的作用，使人們得到了啟示進(jìn)而改進(jìn)慢慢掌握蝕刻機(jī)技術(shù)技術(shù)。剛開始的鎧甲、頭盔、兵器等護(hù)甲上的圖案用手工雕刻的方式很難做上去，人們只有尋求很快很便捷的方式去加工，通過不斷的實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)了酸可以腐蝕金屬，而又發(fā)現(xiàn)可以抗酸防腐的材料，最終在鎧甲花紋制作上開始運(yùn)用化學(xué)腐蝕工藝。

　　關(guān)于把蝕刻機(jī)技術(shù)工藝用于金屬上，最早的文字記載是出現(xiàn)在15實(shí)際的一份英國手抄本上面，它描述是一種用鹽、活性炭和醋所配置的蝕刻機(jī)技術(shù)液，和一種亞麻仁油組成的涂層做防護(hù)保護(hù)層。加工時，先把防蝕刻機(jī)技術(shù)材料按照成品工件樣式涂上保護(hù)區(qū)圖案，裸露區(qū)域的金屬就被酸所腐蝕咬掉。在往后就是用先進(jìn)一點(diǎn)的石蠟和天然樹脂做防護(hù)層。使用這種方法時，先要在整個材料上涂上石蠟，然后把需要雕刻腐蝕的地方的石蠟刮下來，這就是臺階式化學(xué)腐蝕或外形腐蝕加工的起源。

　　用一種液體去消除一種或多種金屬材料的可能性，首先取決于這種化合物的效能，也就是說這種化合物的腐蝕性。只有這種化合物的腐蝕性足夠強(qiáng)才有可能被利用成做蝕刻機(jī)技術(shù)的化學(xué)原料。從這也可知，化學(xué)腐蝕的重大發(fā)展都是由于化學(xué)蝕刻機(jī)技術(shù)液的發(fā)展所取得的直接成果。此外第二個決定性作用的是防腐材料的發(fā)現(xiàn)和發(fā)展，因?yàn)檫@控制著我們對同一金屬上了有針對性的局部腐蝕才能真正生產(chǎn)加工出我們所需要的產(chǎn)品，因此防護(hù)材料是相當(dāng)重要的。自從有了腐蝕加工技術(shù)以來，防護(hù)技術(shù)及腐蝕工藝方法一直都是保證加工質(zhì)量的管件。。

　　在古時從事腐蝕加工的技師，不像我們今天這樣有很多的方法將圖文轉(zhuǎn)移到需要腐蝕的金屬表面。最早的方法可能是采用一些石蠟、松香、瀝青等，也可能采用蜂蠟、桐油等天然有機(jī)材料。據(jù)記載到了16世紀(jì)時專門從事腐蝕加工的工匠們，要耐心地耗時數(shù)周甚至數(shù)月的時間，將這些材料按某種比例搗碎，再用液體瀝青或桐油調(diào)合，也可能是直接加溫熔化而制成保護(hù)涂料。然后用刷子仔細(xì)地把保護(hù)涂料涂抹在需要腐蝕的整個零件表面，經(jīng)午燥或冷卻硬化后;再用針或刮刀之類的硬物在保護(hù)層上把圖案制作出來，接下來就是用原始的方法進(jìn)行腐蝕加工。我們可以想象，他們是怎樣地在腐蝕部位周圍用石蠟等天然常溫固態(tài)樹脂筑起屏障，然后將酸液慢慢地加到需要腐蝕的部位上。我們可以估計(jì)到這些專門從事腐蝕的工匠們會遇到的各種困難，比如:防蝕層的粘著力不夠，在還沒有達(dá)到腐蝕深度要求時，防蝕層就可能全部或部分脫落，這時就需要用手工來拋光以去掉所有的腐蝕燒傷斑痕;用石蠟等天然樹脂所筑起的防蝕墻并不能很好地防止酸的外溢，使零件的外緣或其他部位遭到腐蝕，而這些零件在進(jìn)行腐蝕之前就已經(jīng)加工完成，同時已具有昂貴的價值，并由此而承擔(dān)極大的風(fēng)險。隨著其他輔助技術(shù)和有機(jī)材料的發(fā)展，可以用非金屬材料制作成大的容器，同時也逐漸掌握了使用防蝕涂料對零件其他部位的全面保護(hù)，這時就可以直接將零件浸人一足可。